Kurbelwellengehäuse  im Detail

Kurbelwellengehäuse 

Beschreibung

In dieser vollausgestatteten Messzelle werden gleichzeitig die Kurbelwellenbohrung, die Ausgleichwellenbohrung und die Zylinderbohrung mehrfach gemessen. Die Messdaten und deren Klassierung werden vom Messrechner an das Beschriftungssystem übertragen, so dass der Nadelpräger die entsprechende Klassierung gravieren kann. Durch die Verwendung von zurückstellbaren induktiven Miniaturmesstastern wird das Werkstück beim Einfahren nicht beschädigt und die Miniaturmesstaster sind vor Verschleiß geschützt.

Bauteilbilder

Hohe Flexibilität und hohe Verfügbarkeit

Durch die Verwendung von NC-Achsen kann eine Umrüstung auf ein neues Werkstück oder eine Werkstückänderung schnell und kostengünstig umgesetzt werden. Dank der Verwendung von zurückstellbaren induktiven Miniaturmesstastern können Sie bei unseren Produkten auf Langlebigkeit und eine hohe Verfügbarkeit setzen und somit werden die Instandhaltungskosten gering sein.

Aufgabenspektrum

  • Prüfgrund:

    Fertigteilprüfung | Klassieren

  • Messen:

    Kurbelwellenbohrung | Ausgleichswellenbohrung | Zylinderbohrung | Temperaturkompensation

  • Merkmale:

    Durchmesser | Rundheit | Zylindrizität

  • Markieren:

    Nadelpräger

  • Handling:

    Rollenförderband | Linearachsen

  • Taktzeit:

    90 SEKUNDEN (10 Zyklen-Messung nacheinander)
    60 SEKUNDEN (10 Zyklen-Messung parallel)

Downloads

Bauteilreferenzen (A-Z)

Vorgestellt